真空感應(yīng)爐在熔化期可以去除大部分的氣體，其間氫氣可以去除百分之70到80左右，氧氣可以去除百分之30到40左右，而氮?dú)淇梢匀コ俜种?0到70左右。真空感應(yīng)爐

真空感應(yīng)爐爐料在升溫以及熔化的過程中，會(huì)放出很多的氣體，這回讓真空度江都。爐料在熔化的過程中，坩堝壁的周圍金屬料的溫度高，會(huì)早熔化，因?yàn)闇u流熱、傳導(dǎo)熱以及輻射熱的概括左右，使得整個(gè)爐料逐漸的自動(dòng)下沉，鋼液溫度逐漸安穩(wěn)。

真空感應(yīng)爐是在真空條件下（或充保護(hù)氣體）；利用中頻感應(yīng)加熱原理進(jìn)行熔化金屬的現(xiàn)代化設(shè)備。因?yàn)樗車?yán)格地操控溫度和合金成份，并具有電磁攪拌和強(qiáng)壯的高真空脫氣能力，因此廣泛用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝。適用于金屬冶金廠和有關(guān)科學(xué)研究部分作為鎳基、鐵基、合金、高純度金屬在高真空條件情況下進(jìn)行熔煉和澆鑄的有用設(shè)備。

真空感應(yīng)爐除了按坩堝容量區(qū)分外，還可根據(jù)作業(yè)特色分為周期式和半接連式二種。首要由電爐本體、托錠系統(tǒng)、匯流母線及進(jìn)電設(shè)備、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣操控系統(tǒng)、中頻電源組成（根據(jù)爐體容量不同，結(jié)構(gòu)有所不同）。

真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐以電能為首要?jiǎng)恿Αｋ娔芙?jīng)過石墨電與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的辦法將廢鋼質(zhì)料凝集。在爐料凝集時(shí)的大局部時(shí)間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所圍住，高溫廢氣構(gòu)成的熱丟掉相對(duì)較少，因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。

此外，電加熱簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地操控爐溫，可以根據(jù)工藝請(qǐng)求在氧化氣氛或恢復(fù)氣氛、常壓或真空等任何條件下中止加熱操作。

真空熔煉爐首要供大專院校、科研單位及消費(fèi)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精粹處置及鑄造。

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