在批裝料中含有全部非活性合金元素，一起期望有必定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充沛脫氧，又起拌和效果;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過量氧以便在熔化期充沛脫碳。熔化期要避免激烈歡騰形成金屬液激烈噴濺損失，必要時(shí)在熔化期通入必定壓力的氬氣以抑止金屬液歡騰。真空感應(yīng)爐

在精粹期應(yīng)留意熔池得到充沛拌和以利于金屬液成分均勻和各種冶金反響的進(jìn)行；精粹期溫度應(yīng)挑選適當(dāng)，溫度高有利于進(jìn)步反響速度，但溫度過高會(huì)由于金屬液與坩堝資料反響加快，然后導(dǎo)致金屬液含氧量增高等不利影響;精粹期真空度應(yīng)達(dá)到抽氣設(shè)備實(shí)踐的值，一般在1.33～0.13 N/m(之間，以發(fā)揮真空鍛煉的優(yōu)勢(shì)，只有在煉制需求加入易揮發(fā)合金元素時(shí)才通入氬氣阻止揮發(fā)損失；一般活性合金組元在金屬液充沛脫氧后加入，然后調(diào)整熔池溫度準(zhǔn)備澆注。往往根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，因而是多種多樣。真空感應(yīng)熔煉爐一般包含熔煉室和裝料及輔佐設(shè)備兩大部分。

熔煉室。對(duì)小型真空感應(yīng)爐(<500kg/爐)一般挑選側(cè)傾坩堝澆注的結(jié)構(gòu)，在熔煉室內(nèi)澆注，長(zhǎng)處是結(jié)構(gòu)緊湊。對(duì)工業(yè)規(guī)劃用真空感應(yīng)爐(>1t/爐)也為側(cè)傾澆注;但鑄錠室與熔煉室經(jīng)真空閘閥隔開;坩堝與錠模之間通過一個(gè)水平導(dǎo)流槽相連接;這種結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)處是能夠?qū)崿F(xiàn)半連續(xù)鍛煉、縮短鍛煉周期，大大進(jìn)步設(shè)備利用率。但設(shè)備出資會(huì)有必定添加。

裝料與輔佐設(shè)備。有塊料、合金料與液態(tài)金屬等加料設(shè)備設(shè)備，常用為前兩種。小爐的塊料打開爐蓋直接用手裝料;大型爐子為了使熔煉室連續(xù)堅(jiān)持真空，專用閘閥在坩堝上方建有加料室，用底開式吊籃通過加料機(jī)構(gòu)將塊料直接送入坩堝。

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