引出棒與線(xiàn)夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線(xiàn)夾子的升溫高不超越60℃。留意因?yàn)樯郎赝t時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線(xiàn)夾子的螺栓容易發(fā)作氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定時(shí)查看擰緊。

真空爐的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、可靠性好，可有效地保證出產(chǎn)的、進(jìn)行，充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試便利的特色，完成了釬焊工藝過(guò)程的自動(dòng)化，然后減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。一同處理了單室爐工期長(zhǎng)、資源嚴(yán)峻的浪費(fèi)的問(wèn)題，完成了節(jié)約工期、節(jié)約電能，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。真空感應(yīng)爐

真空感應(yīng)熔煉爐是一種非常常見(jiàn)的工業(yè)加熱設(shè)備，可用于鋼的熔化。在煉鋼職業(yè)中，運(yùn)用該設(shè)備能夠提高工作效率。它的遍及運(yùn)用為冶煉職業(yè)供給了開(kāi)展。 

感應(yīng)熔煉爐的出產(chǎn)效率高，熔煉周期可縮短至約35分鐘。為了使熔爐更強(qiáng)大，有必要盡快清除爐渣。 排渣或人工排渣的效果差，時(shí)間長(zhǎng)，工作條件差。為此，提出了一種從爐子的背面倒入爐渣的方法，即，將爐子向后歪斜20-25度，并將爐渣通過(guò)爐體頂部的凹槽倒入叉車(chē)中 這種方法既快速又便利。 移動(dòng)后有必要修補(bǔ)中頻感應(yīng)熔煉爐。為了減少耐火襯里替換的停機(jī)時(shí)間，有必要采用機(jī)械化方法。振動(dòng)爐制造機(jī)和爐襯噴射器已成為大型中頻感應(yīng)熔煉爐的主要部件。假如中頻感應(yīng)熔爐短時(shí)間運(yùn)用，則能夠在不運(yùn)用發(fā)動(dòng)塊的情況下進(jìn)行冷發(fā)動(dòng)。 鐵水也能夠從爐子中倒出。改動(dòng)負(fù)載很容易，有利于在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行材料替換和出產(chǎn)安排安排。 它主要負(fù)責(zé)某些非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造。 鋼鐵冶金職業(yè)對(duì)鑄件的需求量很大，小批量，品種許多。

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